חומרי גלם נמסים בוואקום למטילי סגסוגת, ואז ניתן לעבד מטילי סגסוגת על ידי גלגול חם, גלגול קר וכל שיטות העיבוד של קידוח, סיבוב, משעמם וכו' כדי לעצב את מגנטי FeCrCo. למגנטים של FeCrCo יש מאפיינים דומים למגנטים של Alnico כמו Br גבוה, Hc נמוך, טמפרטורת עבודה גבוהה, יציבות טמפרטורה טובה ועמידות בפני קורוזיה וכו'.
עם זאת, מגנטים קבועים של FeCrCo ידועים כשנאים במגנטים קבועים. הם קלים לעיבוד מתכת, במיוחד ציור תיל וציור צינורות. זהו יתרון שמגנטים קבועים אחרים אינם יכולים להשוות איתו. סגסוגות FeCrCo ניתנות לעיוות חם בקלות ולעבד אותן במכונה. אין כמעט מגבלות של צורות וגדלים שלהם. ניתן לייצר אותם לרכיבי צורה זעירים ומסובכים כמו בלוק, בר, צינור, רצועה, תיל וכו'. הקוטר המינימלי שלהם יכול להגיע ל-0.05 מ"מ והעובי הדק ביותר יכול להגיע ל-0.1 מ"מ, כך שהם מתאימים לייצור של רכיבי דיוק. טמפרטורת Curie הגבוהה היא כ-680 מעלות צלזיוס וטמפרטורת העבודה הגבוהה ביותר יכולה להיות גבוהה עד 400 מעלות צלזיוס.
צִיוּן | Br | Hcb | Hcj | (BH) מקסימום | צְפִיפוּת | α(Br) | הערות | ||||
mT | קילוגרם | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | גרם/ס"מ3 | %/°C | ||
FeCrCo4/1 | 800-1000 | 8.5-10.0 | 8-31 | 0.10-0.40 | 9-32 | 0.11-0.40 | 4-8 | 0.5-1.0 | 7.7 | -0.03 | איזוטרופי |
FeCrCo10/3 | 800-900 | 8.0-9.0 | 31-39 | 0.40-0.48 | 32-40 | 0.41-0.49 | 10-13 | 1.1-1.6 | 7.7 | -0.03 | |
FeCrCo12/4 | 750-850 | 7.5-8.5 | 40-46 | 0.50-0.58 | 41-47 | 0.51-0.59 | 12-18 | 1.5-2.2 | 7.7 | -0.02 | |
FeCrCo12/5 | 700-800 | 7.0-8.0 | 42-48 | 0.53-0.60 | 43-49 | 0.54-0.61 | 12-16 | 1.5-2.0 | 7.7 | -0.02 | |
FeCrCo12/2 | 1300-1450 | 13.0-14.5 | 12-40 | 0.15-0.50 | 13-41 | 0.16-0.51 | 12-36 | 1.5-4.5 | 7.7 | -0.02 | אניסוטרופי |
FeCrCo24/6 | 900-1100 | 9.9-11.0 | 56-66 | 0.70-0.83 | 57-67 | 0.71-0.84 | 24-30 | 3.0-3.8 | 7.7 | -0.02 | |
FeCrCo28/5 | 1100-1250 | 11.0-12.5 | 49-58 | 0.61-0.73 | 50-59 | 0.62-0.74 | 28-36 | 3.5-4.5 | 7.7 | -0.02 | |
FeCrCo44/4 | 1300-1450 | 13.0-14.5 | 44-51 | 0.56-0.64 | 45-52 | 0.57-0.64 | 44-52 | 5.5-6.5 | 7.7 | -0.02 | |
FeCrCo48/5 | 1320-1450 | 13.2-14.5 | 48-53 | 0.60-0.67 | 49-54 | 0.61-0.68 | 48-55 | 6.0-6.9 | 7.7 | -0.02 |